一、編制依據
《設備管道保溫技術通則》
《工業設備及管道絕熱工程設計規范》
《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規
T0451-96《埋地鋼質管道硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術標準》
二、聚氨酯保溫管道說明
直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層、 聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐高溫 120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫 180℃,適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技 術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術,正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨,酪保溫直埋管敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比,具有諸多優點。直埋式 保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的 硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。
高密度聚乙烯夾克保溫管預制直埋聚氨酯發泡泡沫直埋保溫管有十分突出的優點:
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的 25%,長期運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或 水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍
土 。
4、使用壽命可達 30-50 年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統,自動檢測管網滲漏故障,準確指示故障位置并自 動報警。
6、使用壽命可達 30-50 年。管徑:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
7、含氧指數:≥27 密度:40--70kg/立方 m 憎水率:立方 cm 導熱系數:.℃
直埋保溫管從里到外分三層結構
第一層:工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達 GB8923-1988 標準中的 Sa2 級,表面粗糙度可達 標準中 R= 微米。
第二層:聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作 用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃ 時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層:高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,具有高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破 壞。 制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。
生產工藝
1、上料 2、擠出 3、模具 4、冷卻 5、牽引 6、內表面電暈處理 7、切割 8、檢驗 9、成品
說 明 A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成保溫管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯管易開裂,影響產品 性能和使用壽命。
B. 運輸和穿管過程中,應避免野蠻裝卸,掛鉤過細、過硬、用力過猛,否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。
C. 管材壁厚可調整,壁厚、顏色可按用戶要求生產,因管材壁厚不同,保 溫層厚度為約數,應按實際厚度計算。
D. 與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤,焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。
E. 表中的允許偏差是按CJ/114-2000 行業標準制定的。
計算公式為:外徑≤400mm 時,上下偏差之和=×公稱壁厚+ 外徑≥400mm 時,上下偏差之和=×公稱壁厚+
直埋保溫管的應用:
聚氨酯直埋保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。它廣泛應用于城市集中供熱、暖室、冷庫、煤礦、石油管道港口、化工、 天然氣管道、電力直埋、中央空調管道保溫、電纜穿線管、蒸汽保溫管道等行業的保溫保冷工程。
聚氨酯直埋保溫管的優勢特點
1.降低工程造價。據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的 25%,采用玻璃鋼做保護層左右。
2.熱損耗低,節約能源。其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/
mhoC,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高 4~9 倍。再有其吸水率很低,約為 0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達 92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為 2%,小于國際 10%的標準要求。
3.防腐,絕緣性能好,使用壽命長。由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它 的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良 好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵 蝕。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,使用壽命可達 50 年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高 3~4 倍。
4.占地少,施工快,有利環境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖 量約 50%以上,減少土建砌筑和混凝土量 90%。同時,保溫管加工和現場挖溝平行進行,只需現場接頭,可以縮短工期約 50%以上。
三、材料選取:
1.管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡,現場發泡施工所用材料的技術性能和質量必須符合設計要求、相應材料規范和產品標準。
各種原料規格應符合下表中的指標
原 料 名 稱 | 規 格 | |
甲 組份 | Ⅰ型阻火聚醚 | 羥值 500±20mg(KOH)/g,酸值<5mg(KOH)/g,含氯量 6%, |
| 水份<%,含磷量 6% | |
乙二胺聚醚 | 羥值 770mg(KOH)/g,水份<%,含氯量 85% | |
三乙醇胺 | 含量 95%,相對密度 ~,呈堿性,橙黃色透明粘稠狀液。 | |
三氟三氯乙烷(Fcl3) | 工業:沸點 49℃,比重 。 | |
硅油(發泡靈) | 褐色油狀物 | |
B-三氯乙基磷酸酯(TCEP) | 微黃色油狀液體,沸點 150℃。 | |
乙組份 | 多苯基多異氰酸酯(PAPI) | 純度 85~90%,粘度 4pas 以下,總氯量<%, 水解氯<%,酸值 ppmpH<200。 |
2.聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能,通常情況下可耐溫 120℃,通過改性或其它隔熱材料組合可耐溫 180℃,硬質聚氨酯泡沫主要技術指標見下表。
項 目 | 單 位 | 指 標 | 實驗方法、標準 |
密度 | kg/m3 | 60 | GB/T6343 |
抗壓強度 | MPa | ≥0.3 | GB/T8813 |
導熱系數 | W/ | < | GB/T10297 |
耐熱性 | ℃ | 150 | GB/T253 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 |
|
閉孔率 | % | ≥88 | GB/T10799 |
吸水率 | kg/m2 | ≤10 | GB/T114 |
3.保護層安裝選擇:高密度聚乙烯外護層采用高壓聚乙烯壓制而成,含有添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等,可以有效的支撐保溫層。四、施工準備
1 技術準備
組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖,按施工組織設計、規范和質量評定標準做好技術交底,編制材料計劃,及各部分項技術措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料,并準備具有多年化工施工作業的操作熟練工人,施工期間至少應有一名責任監護人員,周圍末施工設備和地面不受損害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布,對末施工設備、原材料、地面等進行覆蓋保護。施工前,項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案>和有關化工施工技術規范要求,編制作業指導書, 特殊設備特殊部位的技術要求,分發給每個施工人員,并對設備掛牌,確保施工工藝的準確、進度的順利進行。對特殊設備及其部位施工中的重要施工節點應作專門的交底,并對特殊工序進行培訓指導,重點做好施工中的質量通病,習慣性操作錯誤進行預防。根據本工程的特點,我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組,及時安排進場,由項目部統一指揮,協調施工,加快施工進度,提高工程質量、并保證工程能連續施工。
對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。
2工程材料準備
2、1 組織材料人員對采購保溫材料計劃作出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場,并分類入庫存放。
2、2 硬質聚氨酯泡沫現場發泡施工常用工器具可參見下表《每個作業組需準備的泡沫體制備工具表》,并按現場施工組織準備一套或多套。
每個作業組需準備的泡沫體制備工具表
名 稱 | 規 格 | 數量 | 名 稱 | 規 格 | 數量 |
手持電鉆 | 380V 530r/min | 1 臺 | 搪瓷盅 | 3 L | 4 個 |
鋁鍋 | -- | 2 個 | 瓷湯碗 | -- | 若干 |
溫度計 | 150℃ | 2 支 | 油灰刀 | -- | 若干 |
臺秤 | 10 kg | 2 臺 | 簡易過濾防毒面具 | 若干 | |
鐵桶 | 300 mm | 2 個 | 醫用塑膠手套 | 若干 | |
鐵桶 | 200 mm | 4 個 | 防護眼鏡 | 若干 |
2、3 砂箱、泡沫滅火器等一般消防滅火設備,常用操作安全防護用品。
2、4 高密度聚乙烯外護層的存放
3.安全及技術資料準備
3.1對所在參加工程施工的人員,進行必要的技術安全學習培訓,學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度,明確高空作業的特殊安全措施,必要時進行技術安全考試,考試不合格者,不得操作。
3.2保溫工程施工,應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答, 結合工程情況提出施工方案和技術交底,并應具有書面資料。
. 準備針對本工程的開工報告,并辦理開工報告,中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查表格并作好本工程的施工方案。
4 機械設備準備
準備適應于本工程的施工機械,在開工前必須到達施工現場,并進行電源布置及設備安裝調試。準備足夠的施工設備易損件,所有機械設備要及時保養和維護。
5施工臨時設施準備及布置
在開工前 5 天應對臨時設施場地選擇或由甲方提供指定區域場地,然后場地進行臨時設施布置。臨時設施應包括:現場辦公室、材料倉庫、機械倉庫、臨時加工車間、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛生、停車位等設施。
五、施工工藝
1、制作流程:
制作工藝,先生產出高密度聚乙烯外護層,然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
制作流程:鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形 成品檢測
----入庫
工藝特點:
1.1、除銹
1.2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B.除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架
(米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
1.3、聚氨酯澆注:
調整高壓發泡機的混合比為 1:→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的 HDPE 外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
六、質量控制
1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
2.保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。
3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。
4.平整度檢查用1m長靠尺,絕熱層不得大于10mm。
5.聚氨酯貼襯應平整光滑,色澤均勻,與基體表面結合牢固,無起鼓,起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下,不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現象。
七、質量檢查:
1、質量檢查必須由專人負責,我們認為質檢應由甲、乙雙方人員組成質檢小組,每道工序完工后,各班組先自檢,后互查,發現問題及時處理,自檢合格后交由甲方檢查。
2、施工前對施工用材料做出小樣試驗,達到要求時方可大面積投入使用。
3、每道工序結束后,都要按照有關規范進行質量檢查,合格后方可進行下道工序。
4、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄,工程日志, 以備有案可查。
5、襯貼聚氨酯應一致,無毛刺、無氣泡,無針孔、等現象。采用敲擊法檢查。
八、施工安全措施:
1、施工防護
1.1一定要戴好防塵口罩并及時更換,操作手提砂輪機要戴好防護鏡。
1.2施工中所用的大部分材料都有毒性,有的甚至劇毒,可刺激人的中樞神經系統。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具,定時輪換值班操作。
1.3要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學反應機理,了解事故發生的可能性與處理方法。對施工人員進行安全考核。合格上崗。
1.4配備乳膠手套,濾毒口罩、防護鏡、防毒面罩、防護服等勞動保護用品。
1.5用電安全方面,現場照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護罩,電壓不超過36v。并嚴禁碰撞。電動設備的開關和傳動裝置應盡量采用低壓防爆型,接地裝漏電保護器。
1.6凡參加保溫工程的操作人員及管理人員,施工前必須進行安全技術教育,必要時進行安全技術考試,考試不合格者不得獨立操作。
2、文明施工
2.1成立安全文明施工領導小組,專人負責安全文明施工有單位的有關規定有關紀律教育,教育職工不要亂動、亂碰和工程及施工無關的物品、設備及設施。使每個職工都做到遵紀守法,形象良好。
2.2教育職工要待人文明禮貌,工作期間不準胡言亂語。
2.3合理布置各項臨時設施,堆放大宗物品、機具,設備不得侵占場內道路及安全防護設施。
2.4施工現場必須設置明顯標牌、標語及各種警示標志。標牌上標明工程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。
2.5進入施工現場人員必須戴安全帽,高空作業應系好安全帶。
2.6腳手架應采用活動式牢固可靠。
2.7保持現場容貌整潔,道路暢通,設立垃圾臨時堆放場,隨時清理工程垃圾,建立健全現場衛生責任制。
2.8建立節水、節電制、消滅常流水、常明燈。
嚴格依照中華人民共和國消防條例規定在現場建立執行消防管理制度,配備消防器材,對職工進行消防教育,并達到人人會用消防工具。
遵守廠規、廠紀及地方有關現行規定,密切配合業主及地方有關部門的檢查監督。
3、施工措施
3.1防止大氣污染措施:施工現場垃圾要及時清運,有封閉的臨時垃圾通道或容器工地適量灑水,減少施工揚塵,保護環境。
3.2防止水污染措施:對洗刷機具的廢水設置沉淀池,經沉淀后方可排出。
3.3施工現場要設置專用的材料庫,使用和保管要由專人負責,防止材料的跑、冒、滴、漏。
3.4禁止將有毒有害的建筑垃圾隨地掩埋,而污染地下水。
3.5防止噪音污染:機械作業區域應設置密閉機械棚盡量降低噪聲,夜間作業,應按規定辦理夜間施工證。
3.6現場住宿及生活設施的衛生管理:要經常打掃衛生,廁所要經常沖洗、清毒,生活污水和殘留剩飯不要亂倒,亂潑。廚房要經常保持衛生、清潔。
3.7嚴禁職工打架、斗毆、酗酒滋事。遵守發包方的廠規廠紀。
3.8尊重發包方與監理工程師。
3.9作好施工現場保安工作,建立憑證出入制度,嚴禁攜帶非工程無關物品出入。實行分區、分線、分類防火、防盜、防破壞制度。
3.10做好施工現場清理整頓工作,作好活完,料凈場地清。
九、確保質量的技術措施
1、認真貫徹和樹立質量第一的思想。
2、認真落實質量標準和技術要求,做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職,各負其責。
3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫,真實可靠,準確。4、工序交接手續要清楚,關鍵部位應同質檢部門共同驗收。
5、抓好新設備新工藝的施工技術學習工作,并備好施工機具。
6、加強原材料管理,不合格產品不得用于工程中。
7、成立施工現場質量保證體系,質量檢查由專人負責,配合監理工程師,嚴格保證工程質量。
8、嚴格按規定的施工程序施工,嚴格執行規定的規程、規范、努力創優質工程。
9、材料的保管按規格、批號分類堆放。
10、嚴格執行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。
11、把好各工序質量關,定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。
12、嚴格按國家規范,說明書要求施工,任何人未經技術、檢驗部門批準, 不得私自降低標準。
13、精心施工,消滅通病,不但各項要求達標,而且要在工程感觀上下功夫。
十、確保安全的技術措施
1、實行三級安全管理,建立以項目經理為首的安全管理體系。
2、防范重點:
2.12m以上的高處墜落事故
2.2觸電事故
2.3物體打擊事故
2.4設備機具傷害事故
2.5制度健全無漏洞
2.6檢查無差錯
2.7設備沒有故障
2.8人員無違章
3、安全措施
施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求,積極推行施工現場的標準化管理,按施工組織設計,科學組織施工。
施工現場全體人員必須嚴格執行《建筑安裝工程安全技術規程》和《建筑安裝工程安全技術操作規程》。
施工現場臨時電線路,設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的《施工臨時用電安全技術規范》JGJ46-88 的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設,嚴禁任意拉線接電。
配電系統必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86 標準;
電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規程,在做好保護接零的同時,應按要求裝設漏電保護器。
施工現場必須設置防護措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高處作業安全技術規范》的要求。按照 GB3608-83《高處作業分級標準》實行三級管理:
(1)2~5m 為一級管理,由專業工長負責;
(2)5~15m 為二級管理 ,由施工負責人負責;
(3)15m 以上為三級管理 ,由項目經理負責;
(4)施工負責人對該工程的高處作業安全技術負責。安全防護設置應由負責人組織驗收,因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經施工負責人同意,并采取相應的可靠措施。
(5)各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。
(6)腳手架的搭設必須符合安全技術規程的規定。并經有關技術人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時,下方不得有其他人員。
(7)雨天和雪天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。
現場的特種作業人員必須按GB5036-85《特種作業人員安全技術考核管理規定》經專門培訓,考核合格后,持證上崗。
每月進行一次安全檢查和安全評價,檢查按建設部 JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》的要求進行。
施工人員應正確使用勞動保護用品,進入施工現場必須戴安全帽, 高處作業必須拴安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度,禁止違章指揮和違章作業。
嚴格執行《中華人民共和國消防條例》,建立防火責任制和義務消防隊,設置符合消防要求的消防設施,并保證其完好備用。
建立完整的安全保證體系,組織職工認真學習有關安全法令及操作規程,制定安全措施,成立安全領導小組,配備專職安全員,定期檢查學習、教育,將一切不安全因素消滅在萌芽中。
分項工程開工前,要進行嚴格要求的安全交底,對各施工點進行定期,不定期的安全檢查,發現問題及時解決。
在放工現場設立安全警示牌,在重要施工區中設立禁止標志,防止事故發生。
現場設置 1-2 名專職安全員,每天跟班巡回檢查,重點是:
安全帽、安全帶、安全網是否正確使用。
安全標志和警示牌是否按要求設置。
臨時用電是否可靠的接地保護,接地保護電阻要小于 4Ω。
易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規定辦理。
登高作業的扶梯與地面的傾斜角度為 60°-70°,人字梯是否有限制開關的保險,根部是否有防滑措施。
腳手架是否按操作規程搭設,是否設置防護網。
在高度 2m 以上的腳手架或吊架上進行操作時,應戴安全帽及安全帶,對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人,嚴禁高空作業。
十一、確保工期的技術措施及工期安排進度
1、施工準備
1.1在規定時間內簽訂施工合同及其他相關文件資料。
1.2在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械,且到場就位調試,以高標準滿足施工要求。
1.3開工前進行人員崗前技術及安全培訓,同時熟悉施工要求及工藝,制訂施工計劃。
1.4原材料進場驗收檢測,并出具報告,發現技術質量問題會同有關單位和部門及時解決。
1.5制訂施工流程圖。
1.6標定施工區域,持牌施工。
2、施工統籌
按施工進度表及施工流程圖進行分區作業,避免生產力的浪費。
施工作業自上而下,先難后易。
若保溫施工與廠方生產發生交叉,則以甲方生產為重。
基礎清理每完成一個區段,應及時進行檢測驗收,并出具質量報告, 當質檢合格時,即進行下一程序施工。
當施工電力、照明及安全符合施工要求時,應加班追趕進度,提高生產率。
當施工不以人為意志而發生停窩工時,必須按施工進度計劃及流程圖把工程進度追趕,使之符合計劃表。
施工員提前提交材料計劃材料員,由材料員按計劃配料,當材料不能滿足施工時度要求時,要及時領購材料,保證進度計劃。
3、機械應用
3.1施工機械應每班前進行例行安全及運行狀況檢查。
3.2施工機械每班后應進行維護檢修,發現問題及時修整。
3.3施工機械備品及備件必須滿足檢修配件更換。
3.4配備專職檢修人員跟班施工,及時修整損環機械。
3.5機械運行必須滿足安全要求。
4、工期安排進度
根據甲方的工期要求,隨時增調人員,按甲方要求的竣工日期完工
十二、文明環境保護措施
施工過程中不可避免地會產生施工垃圾、污水以及噪音等污染環境,而現場環境保護工作的效果不僅僅影響到施工現場內部,而且影響到工現場的環境保護,因此施工現場的環境保護工作是整個城市環境保護工作的一部分, 施工現場必須滿足城市環境保護工作的要求。施工現場環境保護工作的主要內容涉及到防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染等。
1、施工現場垃圾要及時清運,適量灑水,減少揚塵。
2、施工現場要制定灑水降塵制度,配備專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。
3、施工現場要設置專用的料房,地面和墻面要做防水、防滲的處理。
4、禁止將有毒有害等廢棄物埋在地下,以防污染地下水和環境。
5、施工現場應遵照《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施。
6、加強施工現場的管理,特別要杜絕人為敲打、尖叫、野蠻裝卸噪聲等現象,最大限度地減少噪聲擾民。
7、每班作業后及時清理現場和機械設備的留物,并運到指定地點。
8、工程結束后,認真清理現場,恢復場地的原來面目,達到甲方驗收的標準。
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