一、產(chǎn)品細(xì)節(jié)

· 主體結(jié)構(gòu)：采用整體式底盤設(shè)計(jì)，機(jī)身集成傳動、液壓、電氣系統(tǒng)，側(cè)視圖展示上輥、下輥、托輥布局，突出緊湊性。

· 核心部件特寫：42CrMo材質(zhì)工作輥經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)處理，表面硬度和耐磨性優(yōu)異；液壓系統(tǒng)采用中國臺灣北部精機(jī)閥組，硬管布局美觀。

· 操作界面：配備觸摸屏及日本OMRON PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示輥位參數(shù)。

二、產(chǎn)品性能優(yōu)勢

1. 高精度加工：數(shù)控系統(tǒng)支持自動補(bǔ)償功能，卷圓精度誤差≤1%，下輥同步精度±0.2mm。上輥鼓形設(shè)計(jì)+托輥調(diào)節(jié)，確保薄/厚板直線度。

2. 多功能適配：可卷制O型、U型、錐形、拋物線形工件，支持板材端部預(yù)彎。兩軸數(shù)控機(jī)型5秒內(nèi)完成錐度成型，免去磨邊工序。

3. 高效節(jié)能：滾動軸承設(shè)計(jì)降低摩擦損耗，節(jié)能30%以上。液壓系統(tǒng)采用鑄造流道閥組，壓力損失小，發(fā)熱低。

三、核心用材與工藝

四、參數(shù)表與型號對比

五、核心應(yīng)用場景

1. 造船行業(yè)：卷制船體外殼弧形板，誤差≤1mm/m。

2. 能源裝備：風(fēng)電塔筒錐形段一次成型，效率提升40%。

3. 管道工程：不銹鋼管（φ≥100mm）連續(xù)卷圓，無直邊殘留。

4. 壓力容器：A516Gr70鋼板預(yù)彎+卷制，屈服強(qiáng)度適配。

六、包裝與運(yùn)輸

· 防銹處理：關(guān)鍵部件涂覆VCI氣相防銹膜，有效期12個(gè)月。

· 模塊化裝箱：主機(jī)/電控柜/液壓站獨(dú)立包裝，木箱內(nèi)襯EPE緩沖。

· 運(yùn)輸標(biāo)識：重心箭頭+防傾倒標(biāo)簽，適應(yīng)海運(yùn)/陸運(yùn)。

七、使用說明要點(diǎn)

1. 開機(jī)檢查：潤滑點(diǎn)加注ISO VG68抗磨液壓油。空載運(yùn)行確認(rèn)各輥同步性（參照屏幕數(shù)值）。

2. 安全操作：禁止超限卷板（如W11-16×2500最大卷厚20mm）。上輥升降限位時(shí)需鎖定液壓閥。

3. 日常維護(hù)：每周清潔編碼器，防止金屬粉塵干擾。每500小時(shí)更換液壓油濾芯。

八、售后服務(wù)承諾

產(chǎn)品核心賣點(diǎn)總結(jié)

· 精準(zhǔn)高效：數(shù)控系統(tǒng)+高剛性結(jié)構(gòu)，適應(yīng)ASME標(biāo)準(zhǔn)鋼材。

· 一機(jī)多用：通過更換輥系模塊實(shí)現(xiàn)錐形/圓形/異形件加工。

· 長效耐用

無憂服務(wù)：全生命周期技術(shù)支持，降低用戶停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。